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立式注塑机嵌件成型技术的特点

2019-09-18 01:18:01 964次浏览

价 格:面议

立式注塑机-嵌件成型(insert molding)指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂,熔融的材料与嵌件接合固化,制成一体化产品的成型工法。

基体上注塑成型(out-sert molding)指在金属板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。

上述二种成型工法本质上是相同的。其特点如下:

1.树脂的易成型性、弯曲性与金属的刚性、強度及耐热性的相互组合补充可结实地制成复杂精巧的金属塑料一体化产品。

2.特别是利用了树脂的绝缘性和金属的道电性的组合,制成的成型品能满足电气产品的基本机能。

3.多个嵌件的事前成型组合,使得产品单元组合的后工程更合理化。

4.嵌件品不尽限于金属,也有布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、线圏类、电气零件等多种。

5.对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品,通过基体上注塑成型制成一体化产品后,可省去排列密封圏的复杂作业,使得后工序的自动化组合更容易。

6.因为是熔融的材料与金属嵌件的接合,与压入成型法相比较,金属嵌件间隙可以设计得更狭窄,复合产品成型的可靠性更高。。

7.选择适当的树脂和成型条件,即是对于易変形破损的产品(如玻璃、线圈类、电气零件等),通过树脂也可密封固定。

8.选择适当的模具构造,嵌件品也可完全封入树脂内。

9.嵌件成型后,经过去芯孔处理,也可制成帯有中空凹槽的产品。

10.立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的组合,嵌件成型工程大都可实现自动化生产

  • 注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后,将塑料流体注入模具控内,完成工件一次注塑成型的设备。它的工序过程基本是相同的,每一个工序都需要不同的压力和流量,也就是说被加工的工件不都是在最大压力或流量下工作的,其压力和流量是靠压力比例阀和
    13-04-26 19:57:05
  • 卧式注塑机 1、即是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。 角式注塑机 2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。 3、由于机身低,供料方便,检修容易。 4、模具需通过吊车安装。 5、多台并列排列下,成型品容易由输送带
    13-04-23 11:22:06
  • 生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道
    13-04-09 16:39:54
  • 注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。  注射系统的组 直立式注塑机成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。  螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔
    13-03-27 15:20:33
  • 单滑板特性:1、立式开模,立式射出,适用于镶件成型。2、快速合模,低压安全锁模,异常自动开模,独特安全设计。3、自动故障显示,维修轻松容易。4、电控、液压采用名牌零件,安静,精密,耐用。5、多段温度控制,多段射出压力,射速,背压无极调整,适
    13-04-17 22:06:12
  • 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料
    13-04-09 16:31:11
  • 塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来,作为一个产业,直至20世纪30年代才获得较快发展,塑料成型加工设备逐渐商品化,注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法
    13-03-18 09:49:57
  • 深圳日航二手注塑机械设备行专业从事五金镶件注塑机销售,包胶专用立式成型机销售,五金塑胶包胶注塑机销售服务。       本公司长期库存一百多台注塑机供客户选购,机型匹配齐全,本公司遵循“以信为本,以诚做人,以德成事”的原则,以“顾客第一、真
    13-03-17 18:24:30
  • 电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。
    13-03-30 09:15:25
  • 立式注塑机操作规程1、准备工作1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。1.2、检查液压油的油位情况,储油是否充足,启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。1.3、打开冷却水阀接通冷却水。2、操作2.1、装模:将移模机构推至最高位,塑料模装在
    13-03-15 09:53:02
  • 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、
    13-03-27 15:33:39
  • 特性:1、立式开模,立式射出,适用于镶件成型。2、快速合模,低压安全锁模,异常自动开模,独特安全设计。3、自动故障显示,维修轻松容易。4、电控、液压采用名牌零件,安静,精密,耐用。5、多段温度控制,多段射出压力,射速,背压无极调整,适合精密
    13-04-26 19:46:13
  • 注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后,将塑料流体注入模具控内,完成工件一次注塑成型的设备。它的工序过程基本是相同的,每一个工序都需要不同的压力和流量,也就是说被加工的工件不都是在最大压力或流量下工作的,其压力和流量是靠压力比例阀和
    13-05-15 14:16:25
  • 立式注塑机(锁模力15T-450T,射出量45g-2000g)、立卧式直角注塑机:,圆盘立式注塑机,液体鱼饵立式注塑机,工程塑料立式注塑机,电木射出立式成型注塑机,半导体元件立式注塑机,制笔立式注塑机、塑瓶接头立式注塑机.眼镜立式注塑机,橡
    13-03-18 00:03:14
  • 性能特点:对比其它厂家的机器,该机有如下优点:A:是四导柱结构,比两导柱结构更牢固;B:并采用先进的变频送片方式,既节能,又使送片更准确,成品率更高;C:还加有预热装置,既可以做更厚的片材,同时也提高效率.D:加高了拉升距离,可做高达170
    13-03-15 09:33:50
  • 注射系统注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下
    13-04-09 16:32:56
  • 注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、臥式和立臥复合式。其各自的特点如下。   立式注塑机的特点  1.注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有臥式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约
    08-06-10 15:22:41
  • 合模系统  合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。  合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模
    13-03-18 10:03:20
  • 对塑料制品的评价主要有三个方面,第一是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、
    17-07-11 12:23:16
  • 当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下:由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压
    13-04-02 17:25:01

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